Mit der Markteinführung des neuen Hochleistungs-AL-Systems PVLH 251 bietet Handtmann mittelständischen und industriellen Wurstherstellern einen weiteren automatisierten Produktionsprozess zum Portionieren, Abdrehen und Aufhängen von Brüh- und Rohwürsten in Schäl- und Collagendarm. Auch vegan/vegetarische Produkte und Fleischersatzprodukte können automatisch in geraffte pflanzenbasierte Hüllen produziert werden. Wurstprodukte aus dem Segment der Tiernahrung sind ebenfalls herstellbar...

Mit der Markteinführung des neuen Hochleistungs-AL-Systems PVLH 251 bietet Handtmann mittelständischen und industriellen Wurstherstellern einen weiteren automatisierten Produktionsprozess zum Portionieren, Abdrehen und Aufhängen von Brüh- und Rohwürsten in Schäl- und Collagendarm. Auch vegan/vegetarische Produkte und Fleischersatzprodukte können automatisch in geraffte pflanzenbasierte Hüllen produziert werden. Wurstprodukte aus dem Segment der Tiernahrung sind ebenfalls herstellbar.

Die neue Hochleistungslinie spielt ihre Stärke vor allem in der klassischen Hot Dog Produktion und bei geringen Produktwechseln aus. Mit Höchstleistungen bis 3.750 Portionen pro Minute ist sie hervorragend für die Monoproduktion von Brühwürstchen und Hot Dogs in Schäl- und Collagendarm geeignet, aber auch für Rohwürste und Fleischersatzprodukte. Möglich wird die hohe Produktivität durch geringe Rüstzeiten und minimale Darmwechselzeiten mit nur einer Abdrehtülle. Die maximale Darmraupenlänge liegt in der Standardversion bei 410 mm. Die neue PVLH 251 ist aber auch in der L-Version für extra lange Darmraupen verfügbar, bei der sich die praktische Nutzlänge der Abdrehtülle für lange Darmraupen auf bis 580 mm erhöht. Die effektive Maschinenlaufzeit wird vor allem in Monoproduktionen dadurch nochmals gesteigert. Aber auch eine hohe Prozesssicherheit durch zuverlässiges Darmaufziehen trägt dazu bei. Durch die Zentrierung der Abdrehtülle und das gleichzeitige Führen der Darmraupe in der Darmaufzieheinheit ist ein prozesssicherer Darmwechsel stets gewährleistet. Ein Füllgutabstreifer sorgt zudem für eine stets saubere Abdrehtülle und erhöht damit die Prozesssicherheit zusätzlich. Ein optisches Signal im Darmraupenspeicher signalisiert dem Bediener rechtzeitig, wenn die Darmraupen im Speicher einen kritischen Füllstand erreichen. Der Darmraupenspeicher kann dadurch rechtzeitig mit neuen Därmen befüllt werden, was zu einem kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb der Linie beiträgt. Eine absolute Neuerung ist die Ausstattung der Würstchenfülllinie mit einem neuen Verdrängerband und speziellen Verdrängerelementen. Damit gelingt eine besonders darmschonende und längenkonstante Portionierung. Eine automatische Längenabfrage verhindert Fehlbedienungen und erhöht damit die Prozesssicherheit, da die Übereinstimmung von eingestellter Portionslänge und Verdrängerbändern automatisch abgeglichen wird. Grundsätzlich bietet der einfache Aufbau der Linie eine höchst intuitive Bedienung, auch für unerfahrenes Bedienpersonal, was Fehleinstellungen und folglich Fehlproduktionen verhindert.

Die Aufhängeeinheiten AHE 228-16 und AHE 228-17 (schwenkbare Ausführung) multiplizieren die Vorteile der neuen PVLH 251 zusätzlich. Durch flexible Hakenabstände, die im 5 mm Abstand geändert werden können, werden alle Produkte mit optimalem Abstand gefahren. Das Ergebnis ist eine maximale Rauchstockauslastung mit Kosteneinsparung im Folgeprozess. Die gesamte Produktionslinie kann dabei wahlweise um 100 mm oder 200 mm erhöht werden. Dadurch sind nicht nur optimale ergonomische Bedingungen möglich, sondern es können auch Wurstschleifen bis zu einer Länge von max. 850 mm verarbeitet werden. Optional lässt sich die Aufhängeeinheit auch mit der AHE-Waage von Handtmann ausrüsten. Durch das Wägen der Produkte wird automatisch das Füllvolumen nachgeregelt, was stets optimale Gewichte sichert. Give-Away wird dadurch reduziert und Kosteneinsparungen von bis zu 2% sind möglich.

PVLH 251 mit schwenkbarer Aufhängeeinheit und AHE-Waage, Bild Copyright: Handtmann

Über Handtmann Füll- und Portioniersysteme (F & P)
Der Handtmann Unternehmensbereich F&P ist Teil der inhabergeführten Handtmann Unternehmensgruppe mit Sitz im süddeutschen Biberach. Er ist ein führender Hersteller von Prozesstechnik zur Verarbeitung von Lebensmitteln und bietet modulare und prozessübergreifende Linienlösungen von der Produktvorbereitung bis zur Verpackungslösung. Flankiert wird das Angebot von inhouse entwickelten, prozessunterstützenden Digitalen Lösungen. Parallel wird in nachhaltige Konzepte für Food Innovation investiert. Dazu zählen auch die hochmodernen Technologie- und Kundenzentren am Unternehmenssitz. Die Handtmann Gruppe beschäftigt weltweit etwa 4.100 Mitarbeiter, davon F &P ca. 1.500. Mit zahlreichen Tochtergesellschaften und Vertriebs- und Servicepartnern ist das Unternehmen global in über 100 Ländern vor Ort vertreten und zusätzlich über strategische Partnerschaften flächendeckend vernetzt. Weitere Informationen unter: www.handtmann.de/food